Прирубница плоче од нерђајућег челика

Као поуздан добављач, произвођач и фабрика, ДИИЕ ВАЛВЕ спроводи производњу у строгом складу са спецификацијом целог процеса: инспекција сировина → формирање → прецизна обрада → површинска обрада → тестирање готовог производа → паковање и складиштење. Обдарене одличном отпорношћу на корозију, отпорношћу на високе и ниске температуре, отпорношћу на рђу и механичком чврстоћом, наша прирубница од нерђајућег челика је погодна за различите медије укључујући киселине, алкалије, соли, морску воду и пару.

Увођење производа

1. Избор сировина

На основу стандарда производа и захтева за радним условима, за прирубницу плоче од нерђајућег челика се бирају отковци од нерђајућег челика, топло ваљане плоче или округли челик. Главне класе укључују 304 (1.4301), 316Л (1.4404) и 2205 дуплекс челик. За производе који се користе искључиво у екстремно хладним радним условима, прилагођени су основни материјали са оптимизованом отпорношћу на ниске температуре.

2. Инспекција сировина

Све сировине за прирубницу плоча од нерђајућег челика се подвргавају анализи спектралног састава како би се прецизно проверио садржај основних елемената као што су хром, никл и молибден, обезбеђујући конзистентност са стандардним квалитетама. У међувремену, површина сировог материјала се прегледа ради недостатака као што су пукотине, рупе, инклузије и огреботине. Сирови материјали за прирубнице великог пречника/високог притиска подлежу ултразвучном испитивању без разарања (УТ) како би се елиминисала унутрашња скривена оштећења.

3. Претходна обрада сировина

Оксидни каменац, уљне мрље и рђа на површини сировог материјала уклањају се пескарењем, брушењем и другим процесима како би се осигурала прецизност везивања наредних поступака машинске обраде.

4. Одлична механичка својства

Прирубница од нерђајућег челика има изузетну отпорност на затезање, ударце и вибрације, са високом крутошћу и стабилном структуром након заваривања. Прилагодљиви су индустријским цевоводима под високим притиском и високим вибрацијама, спречавајући лабављење и цурење на спојевима.

5. Хигијенска компатибилност

Заптивне површине и површине могу се обрадити полирањем огледала (Ра≤0,8μм). Материјал је нетоксичан, без укуса и лако се чисти, без санитарних мртвих углова да би се избегли остаци течности и размножавање бактерија. Погодно за пренос течности хигијенског квалитета у индустрији хране, фармацеутских производа, пића и воде за пиће, у складу са захтевима ГМП сертификације.

О нама

·  Сировине од нерђајућег челика набављамо директно из великих фабрика нерђајућег челика за нашу производњу прирубница. Све сировине су пропраћене сертификатима материјала, а за сваку серију се задржавају засебни узорци како би се постигла потпуна следљивост квалитета. За сировине прирубница од нерђајућег челика намењене за екстремно хладне услове рада, спроводимо додатна претходна испитивања за перформансе удара на ниским температурама како бисмо осигурали да основни материјал испуњава захтеване стандарде жилавости.

·  Наше прирубнице од нерђајућег челика се производе са потпуно ЦНЦ машинском опремом за аутоматизовану производњу, минимизирајући људске грешке. Кључни процеси (машинска обрада лица за заптивање, бушење рупа за вијке) опремљени су он-лине инспекцијом димензија како би се верификовала тачност обраде у реалном времену, спречавајући неусаглашене производе да уђу у наредне процесе. Заптивне површине прирубница за екстремно хладне радне услове пролазе кроз додатни процес прецизног огледалног брушења како би се побољшало приањање и затегнутост заптивања.

ФАК

П: Која је основна функција прирубнице плоче од нерђајућег челика и која је кључна разлика од прирубница од угљеничног челика?

О: Њихова основна функција је постизање одвојиве круте заптивене везе између цеви и цеви/опреме, интегришући предности повезивања, заптивања и практичног одржавања. У поређењу са прирубницама од угљеничног челика, прирубнице од нерђајућег челика имају одличну отпорност на корозију, отпорност на високе и ниске температуре и отпорност на рђу, не захтевајући додатни третман против корозије. Погодне су за тешке услове рада као што су кисела, алкална, морска вода и екстремно хладна окружења са дужим радним веком, док су прирубнице од угљеничног челика применљиве само на конвенционалне, суве, некорозивне и сценарије ниског притиска.

П: Који су главни материјали прирубница од нерђајућег челика произведени у Кини, и за које основне услове рада је сваки погодан?

О: 304 и 316Л нерђајући челик су најчешће коришћени, а 2205 дуплекс нерђајући челик је одабран за посебне услове рада. ① 304 нерђајући челик: Одликује се високим односом цене и перформанси, отпоран на слабу киселину, слабе алкалије и корозију конвенционалне воде и гаса, погодан за опште услове рада као што су комунално водоснабдевање и одводњавање и снабдевање гасом. ② 316Л нерђајући челик: Садржи молибден, отпоран је на хлоридне јоне, морску воду и хемијску кисело-алкалну корозију, погодан за транспорт нафте и гаса у морским, обалним хемијским и екстремно хладним подручјима. ③ 2205 дуплекс нерђајући челик: Има велику чврстоћу, отпорност на екстремну хладноћу (≥-100℃) и јаку корозију, погодан за тешке услове рада као што је Сибир у Русији, транспорт нафте и гаса под високим притиском и екстремно хемијско инжењерство