Комплетан процес испитивања кугличног вентила од нерђајућег челика | Стандардна инспекција и осигурање квалитета

Кугласти вентили од нерђајућег челика (2ПЦ & 3ПЦ навојни и прирубнички типови) пролазе 100% пуну инспекцију пре испоруке. Стриктно у складу са стандардима индустријског испитивања АПИ 598, ИСО 5208 и ГБ/Т 13927, сваки готов вентил пролази хидростатски тест шкољке, тест непропусности седишта, тест заптивања вретена, тест перформанси рада и верификацију материјала. Стандардизовано испитивање обезбеђује нулто цурење, стабилну отпорност на притисак и дуг радни век за индустријске примене цевовода.

1. Хидростатички тест каросерије (основни безбедносни тест)

Тест љуске је најкритичнији тест отпорности на притисак за вентиле од нерђајућег челика. Вентил остаје потпуно отворен и напуњен је чистом водом. Испитни притисак је подешен на 1,5 пута већи од номиналног притиска и одржава се стабилним 3-5 минута. Прегледајте цело тело, навој, прирубницу и положај зглоба. Није дозвољено цурење воде, знојење, деформација и пад притиска. Овај тест елиминише унутрашње рупе од песка, пукотине и недостатке ковања.

2. Тест непропусности седишта (гаранција без цурења)

Након проласка теста притиска воде, сваки куглични вентил од нерђајућег челика спроводи тест непропусности ваздуха под ниским притиском. Вентил је потпуно затворен и под притиском ваздуха од 0,6 МПа (1,1 пута номинални притисак) током 2-3 минута. Потапањем мехурића или праћењем манометра потврђујемо да нема цурења ваздуха преко лопте и ПТФЕ седишта. Ова процедура обезбеђује затварање без мехурића за контролу гаса, воде и уља.

3. Тест заптивања вретена и паковања

Многи кварови вентила потичу од цурења вретена. Током прегледа вршимо радни притисак на шупљину вентила и више пута ротирамо вретено. Стабљика против издувавања и структура паковања морају остати чврсти без цурења ваздуха или воде. Овај тест гарантује стабилно заптивање након честих операција укључивања-искључивања.

4. Он-Офф Оперативни тест перформанси

Сваким кугластим вентилом од нерђајућег челика управља се ручно више од 50 континуираних циклуса отварања-затварања. Проверите да ли је ротација од 90° глатка, уједначена и без заглављивања. Потпуно отворене и потпуно затворене позиције морају бити тачне без помака или абнормалне буке. Стабилан обртни момент обезбеђује прилагодљивост за ручну и аутоматску инсталацију актуатора.

5. Спектрална инспекција материјала и провера изгледа

Сирови материјал од нерђајућег челика СС304 и СС316Л се верификује спектрометром серија по серија како би се избегли мешани материјали и лажни нерђајући челик. Строго се проверавају димензије ЦНЦ обраде, равност навоја, завршна обрада површине тела и дебљина зида. Само квалификовани вентили могу ући у процес паковања и отпреме.

6. Зашто је стандардно испитивање важно за извозне вентиле

100% потпуно тестирање, а не насумично узорковање, стабилан квалитет за масовне извозне поруџбине У складу са АПИ 598 и ИСО 5208, испуњавање међународног прихватања пројекта Без цурења кућишта и перформанси седишта, смањење стопе неуспеха након продаје. Верификовани СС304/СС316Л материјал, анти-рђе и антикорозивни извештаји о тестовима за дуготрајну подршку за услуге МТЦ-а

7.Закључак о тестирању

Сваки ДИИЕ ВАЛВЕ куглични вентил од нерђајућег челика завршава систематско тестирање притиска, испитивање заптивања, тестирање рада и инспекцију материјала пре испоруке. Строга контрола квалитета обезбеђује отпорност на висок притисак, савршену затегнутост, флексибилан рад и поуздану издржљивост. Сви производи су квалификовани за пречишћавање воде, ХВАЦ, гасне, нафтне и хемијске индустријске цевоводе за извозне пројекте.